食品刷具的刷毛固定——UST创新技术系列（一）背景资料
食物的异物污染可能是安全或质量问题，或两者兼而有之。无论如何，如果食物被异物污染，对食品企业的影响可能是昂贵且具有破坏性的。 为了帮助降低这种风险，Vikan发明了UST刷子。本文将向您介绍作为其创新UST技术开发和验证的一部分，Vikan研究了不同食品行业刷具中的刷毛强度固定。它还将指导您如何使用生成的结果，并解释UST技术如何帮助最大限度地减少刷毛损失。
UST(Ultra Safe Technology）刷子 革命性的构造3D视频： 我们的调查 确定从不同类型的食品工业刷具中拉出刷毛所需的力。 Vikan研究了从以下类型的食品工业刷具中拉出刷毛所需的力（以牛顿，N计） 标准的钻孔和装订刷（传统金属丝固定的刷） 树脂套装，钻孔和装订刷（树脂刷） 超安全技术（UST）刷 对于标准的钻孔和装订，以及树脂套装，钻孔和装订的刷子，从束中拉出刷毛所需的力受到许多不同的影响，包括： 刷毛的厚度 它在刷毛束内的位置 无论是从束中拉出的第一个还是后续的刷毛。 结果表明，由于上面给出的因素（单独地或组合地），从标准钻孔和缝合刷子或树脂组，钻孔和缝合刷子拉出刷毛所需的力是高度可变的。例如，从钻孔和装订的刷束中拉出的第一根刷毛将由将刷毛保持在适当位置的金属钉紧紧地固定。因此，将第一刷毛从束中拉出所需的力量很大。然而，一旦从束中拉出一根刷毛，就会产生间隙，使得该束中剩余的刷毛变得松散。从束中拉出的刷毛越多，剩余的刷毛越松散，拉出它们所需的力就越小，从而增加了刷毛损失的可能性。 在UST的构造中使用的刷毛保持技术 BRUSHWARE 消除了对缝钉和树脂来固定刷毛的需要。它们的完全模制结构确保每根刷毛都是单独固定的，为刷头中的每根刷毛提供始终如一的高固定强度，无论其他刷毛是否已经脱落，或刷毛束中的位置如何。反过来，这可以最大限度地减少刷毛损失并降低产品污染的风险。
传统金属丝固定刷 树脂封装刷 UST刷 刷毛厚度仍会影响所有类型刷毛刷毛断裂的点，即刷毛越薄，断裂所需的力就越小。 平均刷毛固定强度的测定 我们测量了从UST刷束和标准钻孔和装订（D＆S）刷束拉出刷毛所需的力，然后计算平均固定强度。基于每种类型刷子的60个刷毛拉力，UST刷子的平均刷毛固定强度为5.34N，而标准钻孔和装订刷子的刷毛固定强度为3.53N。 我们获得的数据示例以及我们如何计算平均值如下所示。
5.34和3.53之间的百分比差异由 5.3减去3.5 = 1.8 100除以3.5 = 28.6 28.6乘以1.8 = 51.5（四舍五入至52％） 意味着（平均而言）移除UST刷毛所需的力比使用标准钻孔和装订刷的力量多52％。 确定刷毛固定的可变性 我们还记录了获得的固定强度范围（可变性）。我们可以使用这些数据来计算数据的“标准偏差”。标准偏差是量化每组结果中结果可变性的数学方法。变量较小的结果具有较小的标准偏差。 可以通过以下方式使用标准偏差来证明结果的可变性。 UST刷子的平均刷毛固定强度= 5.34。 UST刷获得的刷毛固定结果的68％在a）5.34（平均值）+ 0.57（标准偏差）和b）5.34-0.57，即5.91和4.77之间。 我们获得的结果的95％在a）5.34（平均值）+（2 x 0.57）（标准偏差）和b）5.34 - （2 x 0.57），即6.48和4.2之间的范围内。 我们获得的结果的99.7％在a）5.34（平均值）+（3×0.57）（标准偏差）和b）5.34 - （3×0.57），即7.05和3.63之间的范围内。等等。
使用为UST刷具和标准钻孔和装订刷子确定的标准偏差，我们可以计算每组结果的“百分比方差”，这使我们可以比较它们。 百分比方差的计算方法是将100除以平均值，然后将结果乘以标准差。 对于UST 100除以5.34 = 18.73 18.73乘以0.57 = 10.67 对于D＆S 100除以3.53 = 28.33 28.33乘以1.18 = 33.43 然后你可以将33.43除以10.67得到3.13的因子 所以你可以说'UST刷子中刷毛固定的一致性比标准钻孔和装订刷子好3倍“。 摘要： 移除UST刷毛所需的力量比钻孔和装订刷子多出52％， 在UST刷子中，刷毛固定的一致性比在钻孔和缝合刷子中好3倍。 食品中的塑料是一些最常报告的异物，这包括来自清洁刷子的塑料细丝。Vikan进行的调查表明，传统钻孔和装订以及树脂套装，钻孔和装订刷具中的刷毛保持力变化很大。Vikan新的UST技术解决了这个问题 UST刷最大限度地减少清洁工具中异物的风险（无金属或树脂，降低刷毛掉落） |
